超低溫真空泵油炸機生產線的加工流程

1、選擇：選擇無病蟲害、機械性損傷，長度10～15cm的黃秋葵嫩果為原材料
；
2、燙漂：將黃秋葵嫩果放置80～100℃的清水或水蒸氣中燙漂2～10min，以後取下控幹表層水份；
3、切成片：將燙漂之後的黃秋葵嫩莢兩頭的根蒂和尖部摘除，保存正中間均勻內容進行切成片，操縱切成片厚度1～2cm；
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、冷凍：將切成片之後的黃秋葵放置??18～??50℃冷凍10～24h；
5、真空油炸預彭化：將冷凍之後的黃秋葵果片於真空值??90～??96 kPa，環境溫度75～85 ℃條件下煎炸彭化5～8min；
6、真空泵脫脂：將煎炸之後的黃秋葵果片於轉速比100～300 r/min條件下脫脂5～10min

； (7) 分離出來果籽：將脫脂之後的黃秋葵果片放置4～6目地絲網內
，持續滾動
，不斷篩選，直到無果籽篩選，以後搜集篩上物，預留；
7、噴撒解決：將調料抗氧化性複合型液以噴霧器的方式勻稱加上5%～10%(以黃秋葵果片重量計)至黃秋葵果片表層；
8、再度彭化：將經流程處理過的黃秋葵果片采用真空微波幹燥機再度彭化
；
9、外包裝：待再度彭化之後的黃秋葵果片冷後，用鋁箔包裝袋開展充氮包裝，亦得黃秋葵既食鬆脆片製成品。
以上就是關於油炸機生產線廠家彙總內容，希望能幫助到您。